1、根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(you) 質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nei) 加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nei) 的儲(chu) 液是否高於(yu) 葉輪的上邊緣，自吸泵如若不足，可以從(cong) 泵殼上的加液口處直接向泵體(ti) 內(nei) 注放儲(chu) 液，不應在儲(chu) 液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。
4、檢查泵體(ti) 底腳及各聯結處螺母有無鬆動現象。
5、檢查泵軸與(yu) 電動機主軸的同軸度和平行度。
6、自吸泵檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控製閥
二、啟動及操作
1、點動ZXB係列自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產(chan) 生的原因有兩(liang) 種：自吸泵一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節出口控製閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
4、注意壓力表及真空表讀數，自吸泵啟動後當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定後，說明泵內(nei) 已經上液，進入正常輸液作業(ye) 。
5、在泵進入正常輸液作業(ye) 前即自吸過程中，應特別注意泵內(nei) 水溫升高情況，如果這個(ge) 過程過長，泵內(nei) 水溫過高，則停泵檢查其原因。
6、如果泵內(nei) 液體(ti) 溫度過高而引起自吸困難，那麽(me) 可以暫時停機，自吸泵利用吐出管路中的液體(ti) 倒流回泵內(nei) 或向泵體(ti) 上加儲(chu) 液口處直接向泵內(nei) 補充液體(ti) ，使泵內(nei) 液體(ti) 降溫，然後啟動即可。
7、泵在工作過程中因故停泵，需再啟動時，出口控製閥應稍開（不要全閉），這樣既有利於(yu) 自吸過程中氣體(ti) 從(cong) 吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
8、注意檢查管路係統有無滲漏現象。
三、停泵
1、首先必須關(guan) 閉吐出管路上的閘閥。
2、使ZXB係列自吸泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應漿泵體(ti) 內(nei) 的儲(chu) 液和軸承體(ti) 冷卻室內(nei) 的水放空，以防凍裂機件。
