檢查衛生級微孔過濾器要注意什麽

　　a、在濾芯及外殼均經*的清洗和滅菌後，就可進行過濾器的安裝了。首先在濾芯“O”環上塗上清潔的過濾液體(ti) 作為(wei) 潤滑劑後、再將濾芯細心垂直插入過濾器下部的承插板上，如泵使用的是226接口，應該接口雙耳插入底盤，待濾“O”換進入插孔後，順時針旋入，使雙耳卡入底盤空孔槽內(nei) 。抓住後並收緊螺栓密封。

　　

　　b、過濾器係統經衝(chong) 洗完畢後，還比遜用清水對整個(ge) 過濾係統，進行*衝(chong) 洗。

　　

　　c、整個(ge) 過濾係統經衝(chong) 洗幹淨後，就可以進行過濾操作了。

　　

　　4、生產(chan) 過程中的過濾及清洗操作

　　

　　a、過濾操作

　　

　　打開排氣閥門，並徐徐打開進料閥門，引入待濾料液，當排氣閥門有料液流出時，立即關(guan) 閉排氣閥們(men) ，並徐徐開啟出料閥門。

　　

　　在過濾初期，由於(yu) 濾芯還很幹淨，過濾速度也很快，所以過濾器內(nei) 壓一般維持在0.05-0.1mpa即可。隨著時間的推移，為(wei) 了維持適當的過濾率，可逐步調高器內(nei) 壓力，但過濾器內(nei) 的zui大壓力均不能超過不同材質濾芯所允許的zui大操作壓力。

　　

　　當內(nei) 壓力已經較高，而過濾速度又減慢得較多時，就應停上過濾操作，並對過濾器進行清晰了。

　　

　　b、濾芯的反衝(chong) 洗

　　

　　①對於(yu) 礦泉水以及水處理中的精濾，反衝(chong) 時可選用清洗進行反衝(chong) ，再用終端過濾的潔淨水反衝(chong) 後，即可再投入生產(chan) 。

　　

　　②對於(yu) 啤酒、飲料等發酵料液和含糖料液的過濾，建議先采用經過預處理的潔淨無油壓縮空氣反吹，然後再清水發衝(chong) ，再用經終端過濾的潔淨水反衝(chong) 幹淨後，即可再投入生產(chan) 。

　　

　　③濾芯適應時間已經較長，用上述方法反衝(chong) 後，其過濾速度仍然複不得夠理想時，即可將濾芯卸下，放入濃度為(wei) 2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小時，在用經終端過濾的潔淨水衝(chong) 洗至無殘留。清水衝(chong) 洗至無殘留清潔劑，然後進行安裝。

　　

　　④安裝完畢後，應用蒸汽對過濾係統進行一次全麵消毒，所用蒸汽壓力不得高於(yu) 0.15mpa，消毒時間20分鍾。消毒後還要全麵檢查係統內(nei) 所有緊固螺栓有否鬆脫，並予以重新緊固。

　　

　　⑤用蒸汽消毒前，必須先將蒸汽管道的汽凝水排盡，如果徐徐開啟蒸汽閥門進行消毒。

　　

　　⑥待濾氣體(ti) 必須先進行除濕，使其相對濕度降至≦70%;如果是過濾壓縮空氣，還應該先將壓縮空氣脫油，然後才能進行過濾。操作中，各進出氣體(ti) 閥門都應該徐徐開啟。

　　

　　⑦當過濾由發酵罐除開CO2汽時，過濾器應安裝在發酵操作平台上，以防止發酵液倒流。

　　

　　⑧過濾器在操作一段時間後，壓力會(hui) 逐漸升高。當壓差到達0.015mpa時，就應該停止操作，情節濾芯;清潔方法可用潔淨壓縮空氣反吹，及蒸汽消毒清洗等。待清洗完畢後，再安裝好繼續進行操作。

　　

　　除此之外，檢查衛生級微孔過濾器還要注意一些*物品有沒有準備齊全，同時還要提前進行設備調試等工作。